Fieltro de fibra de metal sinterizada

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¿Qué es el fieltro de fibra de metal sinterizada?

Está hecho de fibra de metal de acero inoxidable extremadamente fina (precisa a micras de diámetro) que está hecha por capas no tejidas y superpuesta por sinterización de alta temperatura.

El fieltro de fibra de metal sinterizado es el más adecuado para su uso en aplicaciones que funcionan bajo muy alta presión, alta temperatura y entornos corrosivos.

El fieltro sinterizado de acero inoxidable está formado por diferentes gradientes de orificio, que se pueden controlar para obtener una alta precisión de filtrado y una mayor cantidad de contaminación

El vellón de la fibra de metal puede comprender diferentes capas de fibra.

Se pueden comprimir juntos a un grosor adecuado y luego sinterizados para fusionar las respectivas fibras individuales.

¿Cuál es la función del fieltro de fibra de metal sinterizado?

Un fieltro de fibra de metal sinterizado es un material poroso que ofrece capacidades de filtración superiores sobre otros tipos de medios de filtración.

Tiene excelentes propiedades de filtración, lo que lo convierte en una buena opción para construir un elemento de filtración.

En consecuencia, puede agregar el material como una sola capa en un elemento de filtro sinterizado o una malla sinterizada.

También puede sinterizar múltiples capas de los materiales para construir un medio de filtro completo.

¿Cuáles son las especificaciones de fieltro de fibra de metal sinterizado?

● Artículo: fieltro de fibra sinterizada de acero inoxidable.

● Materiales estándar: fibra de acero inoxidable 316L.

● Calificación del filtro: 99%.

● Longitud estándar: 1200 mm.

● Ancho estándar: 1000 mm.

● Espesor: 0.3–0.68 mm.

● Porosidad: 75% - 85%.

Tamaño estándar: 1000x500 1000x600 1000x1000 1200x1000

Las dimensiones en el rango anterior se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del usuario.

NOTA:

1. La determinación de la precisión de filtración y la capacidad de contaminación se realizará de acuerdo con GB/T 18853-2002.

2. La medición de la presión del punto de burbuja se realizará de acuerdo con GB/T5249.

3. La medición de la permeabilidad del aire se realiza de acuerdo con GB/T5453 y la diferencia de presión es 200PA y el medio es aire.

4. La determinación de la resistencia a la fractura se realizará de acuerdo con GB/T228.

¿Cómo se fabrica fieltro de fibra de metal sinterizado?

1. Caliente la fibra de metal sinterizada que se fielza en un horno de sinterización de vacío a entre 300 ℃ y 600 ℃. Mantenga estas temperaturas durante 30 a 120 minutos.

2. Llevar a cabo sinterización de baja temperatura. Obtendrá un fieltro de fibra de metal sinterizada a baja temperatura después del enfriamiento natural.

3. El fieltro sinterizado a baja temperatura se comprime por una prensa hidráulica para lograr una porosidad del 60-90%.

4. El fieltro de fibra de metal sinterizado comprimido se devuelve al horno de vacío y se calienta a 900 ° C a 1000 ° C. Mantenga la temperatura durante 1 a 30 minutos.

5. Llevar a cabo sinterización de alta temperatura. Déjelo enfriar naturalmente para obtener fieltro de fibra de metal sinterizado de alta calidad.

¿Cuáles son las características y beneficios de un fieltro de fibra de metal sinterizado?

● Resistencia de alta temperatura y corrosión. Se puede usar en 480 ℃ Medio de entorno durante mucho tiempo.

● Fácil de procesar, dar forma y soldadura.

● Capacidad de retención de alta tierra.

● Alta porosidad y excelente permeabilidad.

● Capacidad de resistencia de alta mancha.

● Ciclo de reemplazo largo;

● Poca pérdida de presión y flujo grande.

● Se puede soldar y mecanizar debido a su gran área de filtro.

● Fácil de limpiar y se puede usar por más tiempo.

● Puede producir especificaciones reforzadas, engrosadas, protegidas y otras de acuerdo con los requisitos del usuario.

¿Qué aplicaciones usan fieltro de fibra de metal sinterizado?

Puede usar fieltro de fibra de metal sinterizado en numerosas aplicaciones que requieren filtración fina, profunda y submicrónica, como:

● Filtración de polímero y purificación de fusión de poliéster.

● Filtración del proceso de refinación, prefiltración de UltraFilter.

● Retirada de polvo de gas de alta temperatura electrónica.

● Purificación líquida en industrias farmacéuticas, petroleras, biológicas y de bebidas.

● Filtro de protección de la bomba de vacío, soporte de membrana de filtro, portador de catalizador.

● Radiación de materiales para la fabricación de quemadores

● Airbags de automóviles y filtración de combustible de aviones y barcos.

● Ventilaciones en aplicaciones nucleares

● Filtración del sistema hidráulico.