PTFE Catchera de polvo de placa sinterizada

PTFE Catcher de polvo de placa sinterizado es uno de los receptores de polvo más avanzados del mundo. Generalmente se instala en el lado de presión negativa del ventilador. El receptor de polvo adopta la estructura de la entrada de aire inferior y el escape de aire superior, por lo que tiene una estructura de filtro exterior, también tiene una cámara de filtración integral. El gas cargado de polvo ingresa a la caja del medio (caja de polvo) a través del conducto de aire. Cuando el gas cargado de polvo pasa a través de la placa sinterizada de PTFE desde su superficie externa, el polvo se bloquea en el recubrimiento PTFE en la superficie de la placa sinterizada de PTFE. Cuando aumenta el polvo en la superficie de la placa sinterizada de PTFE, es necesario limpiar la cámara de filtración, la apertura y el cierre de la válvula de pulso se controlan a través del mecanismo de control (sincronización o diferencia de presión), para soplar la placa sinterizada de PTFE y el polvo cae en la tolva de polvo bajo la acción del flujo de aire y la gravedad. El polvo se transporta a través del dispositivo de cenizas y la ceniza de la ceniza y el salto de la ceniza de la ceniza y el nivel de la ceniza de la ceniza; Luego, el gas purificado fluye a través de los poros de la placa sinterizada de PTFE en la caja de aire limpio, y finalmente se descarga en la atmósfera a través de la chimenea y el ventilador. El sistema de receptores de polvo de placa sinterizado de PTFE incluye: caja principal, placa sinterizada PTFE, entrada de aire y salida de aire principal, tubería de aire comprimido, sistema de limpieza de cenizas, sistema de transmisión de cenizas, sistema de trazado de calor y aislamiento, plataforma de operación, escalera, etc.

Composición de equipos

1. Caja principal Cuerpo de receptor de polvo: incluido el marco de la estructura de acero del cuerpo del colector de polvo, el cuerpo de la caja y la tolva.

2. Cuerpo de placa sinterizada PTFE: está hecho de materiales compuestos de polímero especiales a través de sinterización de alta temperatura y tratamiento especial, como el recubrimiento de superficie.

3. Conducto de aire de entrada y salida: calcule y diseñe el conducto de aire de entrada y salida de acuerdo con la posición de diseño, para garantizar el equilibrio básico del volumen de aire de entrada y salida uniforme del proceso. El diseño del conducto de aire debe ser conveniente para el mantenimiento de cada habitación.

4. Tipón de aire comprimido y tanque de almacenamiento de aire: cumpla con los requisitos del equipo para aire comprimido.

5. Sistema de limpieza de polvo: se adopta el dispositivo de válvula solenoide de soporte avanzado, que tiene una vida útil continua y un rendimiento de trabajo confiable. Todo el dispositivo se coloca y sellado dentro de la caja de extracción de polvo. En el caso de la humedad y el polvo, puede proteger la válvula solenoide, reducir en gran medida la falla del sistema Squirt & Blow, para reducir el mantenimiento.

6. Remover de polvo y sistema de transmisión de polvo: se adoptan un dispositivo de transmisión avanzado de polvo, válvula de descarga de cenizas de estrella giratoria cerrada, etc. Transporte continuo de polvo y eliminación regular de polvo.

7. Sistema de rastreo de calor y aislamiento: adoptamos un sistema de rastreo de calor eléctrico avanzado y eficiente. - El sistema de rastreo de calor de la bobina de vapor se puede adoptar de acuerdo con las necesidades de los usuarios.